Tekstur og farve af naturlig marmor er naturligt dannet, og den udsøgte tekstur er naturligt dannet. Det er solidt, glat som et spejl efter polering, høj trykstyrke, let at polere og renovere og enkel pleje. Det er blevet hovedkraften i dekorationsmaterialer på boligindretningsmarkedet og er dybt elsket af de fleste forbrugere.
Derfor er overfladeudseendekvaliteten af marmorprodukter meget vigtig. Det er ansigtet på stenprodukter. Ved forarbejdning af stenprodukter skal der lægges særlig vægt på beskyttelsen af produktets overflade for ikke at lade stenoverfladen falde sammen, mangel på kanter og hjørner. Derfor skal der lægges særlig vægt på detaljerne i overfladebeskyttelse ved forarbejdning af stenprodukter, ellers vil overfladen af stenprodukter falde sammen, og udseendet af forarbejdede produkter vil være ekstremt grimt, hvilket direkte vil påvirke produkternes udseendekvalitet efter installationen.
Overfladefejlene i nogle produkter kan elimineres ved kantslibning, men overfladefejlene som overfladefejlene i nogle produkter kan ikke elimineres ved kantslibning. For eksempel produkter med lys på siden, bundne produkter, bordpanelprodukter med kun en sideslebning på fire sider osv. Overfladen af stenprodukter er lidt brudt. Hvis overfladen ikke behandles godt, hvis disse produkter sendes til kunder, vil kunderne returnere dem og nægte at acceptere dem. Stenproduktstandarden GB / t19766-2005 har en klar standard for kantkollaps, kanttab og hjørnetab på stenoverfladen. Fremragende produkter må ikke have noget kantkollaps, vinkeltab og kanttab.
Flere repræsentationer af stenoverfladekollaps
(1) Lille hul
Denne form for fænomen manifesteres i det meget lille lille hul på stenoverfladen. Generelt er det ikke indlysende med dine øjne, hvilket ikke synes at være noget problem. Men det føles meget skarpt, når du rører med din hånd. Hvis du ikke klarer dig godt, kan du ridse din hånd og bløde. Efter at de to plader er samlet sammen, kan det ses, at produktets overflade er brudt. Burren kan dog elimineres ved denne metode.
(2) Savtakket kant
Dette fænomen viser, at de fire kanter på overfladen af produktet er savtakkede, og kanterne er meget skarpe, hvilket har stor indflydelse på produktets udseende. Afgratning kan ikke eliminere kantkollapset af savtandkanten.
(3) Kantkollaps og manglende kant
Dette fænomen manifesteres i manglen på et stykke på produktoverfladen, hvilket er mere alvorligt i den ødelagte overflade. Den ødelagte kant og den manglende kant skal håndteres ved limning. Kunder, der er strenge med produktet, nægter at acceptere limpåfyldningsproduktet. De ødelagte kanter og hjørner af granit og sandsten er ikke fast repareret og lette at falde af.
(4) Faldvinkel
Dette fænomen viser, at et eller flere hjørner falder af i de fire hjørner af produktoverfladen, hvilket er mere alvorligt i overfladekollapset og kun kan håndteres ved limning. Når vinklen er stor, skal stenen med samme tekstur og farve repareres, ellers kan produktet kun skrottes og laves om. Kunder, der er strenge med produktet, nægter at acceptere limpåfyldningsproduktet. De ødelagte kanter og hjørner af granit og sandsten repareres ikke ordentligt og er lette at falde af.
(5) Kant revner
Dette fænomen viser, at der er en revnelinje på overfladen af stenproduktet. Hvis det ikke repareres i tide, vil stenproduktet kollapse og falde af stenen fra revnelinjen, hvilket påvirker overfladens udseendekvalitet.
Overfladekollapset af stenprodukter forekommer ofte i processen med at skære stenprodukter. Hvad er årsagen til overfladekollapset af stenprodukter? Kan dette fænomen undgås?
1. Materielle årsager er uundgåelige
(1) Løst materiale
Hulesten, sandsten, sandsten og nogle løse granitmaterialer er lette at kollapse, når man skærer plader.
(2) Der er mange revner i materialet
For sten med mange revner, såsom gammel beige, lang levetid rød, spansk beige, sølv beige, tysk beige, Shaanna beige, Castle grey, yundola grå, Amman beige, Yabo grå og Yabai jade, er det svært at undgå sammenbruddet i skæreprocessen. Fig. 2 Shaanna Beige materiale.
(3) Materiale: store krystalpartikler
Sten med store krystalpartikler, såsom hvid isjade, hvid krystal, brun diamant, rød diamant, gulddiamant, grøn diamant, jadeagat, mørkegrøn hamp og Shangri La, er lette at kollapse i skæringsprocessen. Figur 3 viser jadeagat.
2. Problem med savklinge
Denne situation bør analyseres i flere tilfælde
(1) Savklingen stemmer ikke overens med stenegenskaberne
Når savklingens egenskaber ikke svarer til stenen, er det let at få stenen til at kollapse, når pladen skæres. Granit savklinge kan ikke bruges til at skære marmor, og marmor savklinge kan heller ikke bruges til at skære granit. Nogle sten med let sammenbrudsoverflade skal skæres med skarp savklinge med højt diamantnet og tættere overfladetæthed.
(2) Den nye savklinge skæres ikke
Skarpheden på den nye savklinge er ikke høj, når klingen ikke skæres. I dette tilfælde kan skærepladen føre til sammenbrud af stenoverfladen og serration af kanterne.
(3) Savklingen er ikke skarp
Med stigningen i savklingens servicetid falder savklingens skarphed. Hvis du ikke bruger den ildfaste mursten til at slibe kniven og forbedre skarpheden af savklingen, skal du fortsætte med at skære pladen med det ikke-skarpe savblad, hvilket kan føre til overfladens sammenbrud af den normale sten.
(4) Tandtab af savklinge
Hvis denne form for tandløs savklinge bruges til at skære pladen, efter at savklingens tand er faldet af, er savklingens ydeevne blevet stærkt reduceret, hvilket kan føre til overfladekollaps af det skårne produkt.
(5) Savklingen forbruges
Når savklingens klinge er forbrugt, skal savklingen udskiftes i tide og kan ikke længere anvendes. Pladen, der er skåret med denne savklinge, kan falde sammen.
3. Problem med broskærer
(1) Arbejdsbordet på broskæremaskinen er ujævnt, og savrillen på overfladen er for dyb
Fladheden af broskæremaskinens arbejdsbord har stor indflydelse på kollapsoverfladen. Derfor, når broskærepersonalet ser, at fræserillerne på overfladen af arbejdsbordet er for dybe, fræser de rettidigt disse riller af med en fræser for at gøre overfladen af arbejdsstabellet flad. Denne metode er effektiv til at eliminere stenkollaps.
(2) Skærehastigheden er for hurtig
Mange stenproduktionsvirksomheder implementerer styklønssystemet for medarbejdere, som spiller en stor rolle i forbedringen af medarbejdernes entusiasme. Stykhastighedssystemet vil dog tilskynde produktionspersonalet til at skære pladen med fuld effekt. Den for hurtige skærehastighed har stor indflydelse på pladen, der skæres, hvilket er let at føre til den ødelagte overflade af den skårne plade, og den ødelagte overflade er mere alvorlig. For hurtig skærehastighed er en vigtig årsag til stenkantkollaps og hjørnefald.
(3) Radial udstrømning af savklingen på broskæremaskinen
Den radiale udstrømning af savklingen på broskæremaskinen, når hovedakslen er beskadiget, gør kraften på savklingen ujævn i processen med at skære pladen, hvilket resulterer i, at pladen let kollapser.
4. Nedbrud forårsaget af aflæsning og placering af plader
(1) Kraften ved at sætte pladen ud er for tung, hvilket vil påvirke kollapsoverfladen
Nogle stenmaterialer er sprøde. Ved skæring og losning fra broen arbejder personalet, der skærer pladen, brutalt, og kraften er for stor, når pladen placeres. Derudover har den skårne plade ingen afstands afstandsglas, og kollisionen mellem pladerne fører til pladens sammenbrud. Manglen på en så stor brik i figur 5 skyldes sandsynligvis medarbejderens påvirkning ved placeringen af tavlen.
(2) Kollision og kollapsoverflade på hængende klemme
Nogle produkter, der er for tunge, kan ikke flyttes af personalet. Når du bruger hængeklemmen, er der intet buffermateriale til at pakke den hængende klemme ind. Den hængende klemme vil slå det afskårne produkt af overfladen.
5. Produktoverførsel
Under produktoverførsel, fordi der ikke er nogen strimmelbeskyttelse mellem plader, er gaffeltruckoverførslens hastighed for hurtig, og den ujævne jord forårsager produktvibrationer og stød, hvilket resulterer i sammenbrud af bunden foran produktet.
Ovenstående er alle grundene til, at marmoroverfladen er let at hoppe. Kun ved nøjagtigt og dybt at forstå årsagerne til problemet kan vi nøjagtigt løse problemet.
